中凯洗精煤烘干机结构特点

产品简介

    洗精煤是指经洗煤厂机械加工后，降低了灰分、硫分，去掉了一些杂质，适合一些专门用途的优质煤。包括炼焦用、非炼焦用的洗精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。洗精煤可分为冶炼用炼焦洗精煤和其它用炼焦洗精煤。冶炼用的炼焦洗精煤，其粒度为小于50毫米、80毫米和100毫米三种；灰分小于或等于12.5%，简称冶炼精煤；其它用炼焦洗精煤，粒度也小于50、80、100毫米三种，灰分在12.5%-16%之间,简称其他精煤。
    由于刚开采出来的煤杂质比较多。经洗煤设备清洗后，变成精煤。由于水分过大，运输成本较高、中凯公司针对目前现象，进行一次次的技术攻关和实践，精心打造出精煤烘干系统，该套设备运行稳定，操作维护方便，价格更实惠。

工作原理

    中凯洗精煤烘干机主要由热源、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、旋风除尘器、袋式除尘器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区：一是导料区，湿精煤进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分， 物料在大导角的导料板抄动下，被导入下一个工作区；二是抄板区，湿精煤在此区被抄板抄起形成料幕状态，此时物料与热风充分接触，湿精煤中的水分迅速蒸发成为水蒸气，水蒸气随即被引风机抽走，从而达到干燥的目的；精煤在此区被干燥成低水分松散状态，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；三是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

结构特点

1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题，提高烘干效率;
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，节约能源;
3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题，完成整个烘干过程。
5、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，省工省时，占地面积小，电耗低，节约能源，投资少。